Elektrikli cihaz imalatı, mekanik imalat kapsamına girer ve temel olarak üç özel malzeme kategorisine dayanır: manyetik malzemeler, yalıtım malzemeleri ve elektrikle temas eden malzemeler.
Yeni Malzemelerin Geliştirilmesi
Yeni malzemelerin geliştirilmesi,-yüksek-manyetik-indüksiyonlu silikon çelik levhalar ve nadir-toprak kalıcı mıknatısları-gibi manyetik malzemelerin yanı sıra poliimid gibi yüksek-performanslı yalıtım malzemelerini de kapsar. Aynı zamanda çeşitli alaşım bileşimleri ve kompozit yapılarla karakterize edilen elektriksel temaslı kompozit malzemeleri de içerir. Ülkem belirli düşük-voltajlı elektrik kontak malzemeleri konusunda uluslararası standartlara yaklaşmış olsa da, çevre-dostu malzemeler (kadmiyum-içermeyen alternatifler gibi) ve genel ürün güvenilirliği konusunda hâlâ boşluklar devam ediyor.
Kalıp Sanayinin Gelişimi
Kalıp endüstrisi hızlı bir büyüme yaşadı ve artık hassas çok istasyonlu progresif kalıplar üretme kapasitesine sahip; ancak Çin ile gelişmiş ülkeler arasında büyük-ölçekli, yüksek-hassas ve karmaşık kalıplar konusunda teknolojik bir uçurum var. Soğuk damgalama kalıpları alanında, yerli üreticiler artık otomatik zımbalama ve kesme, istifleme, perçinleme, sayma, gruplama, rotor göbeği eğme ve güvenlik koruması gibi özelliklere sahip, demir çekirdekler için gelişmiş, çok-işlevli otomatik laminasyon kalıpları-üretebilmektedir. Plastik kalıp teknolojisiyle ilgili olarak, plastik parçaların boyutsal doğruluğu artık IT6–IT7 derecelerine ulaşabilir, yüzey pürüzlülüğü Ra 0,05–0,025 μm'ye ulaşabilir ve kalıbın hizmet ömrü 1 milyon döngüyü aşabilir.
Modern Tasarım ve Üretim Teknolojileri
CAD/CAM/CAE, 3D tasarım ve hızlı prototip oluşturma/hızlı kalıp oluşturma gibi modern tasarım ve üretim teknolojileri-ürün geliştirme döngülerini kısaltmak için yaygın olarak benimseniyor. Entegre 3D bilgisayar- destekli tasarım sistemleri tasarım, üretim ve analiz işlevlerini birleştirir; bu, tasarımcıların parça montajı sırasındaki potansiyel müdahaleleri veya çarpışmaları bir bilgisayar ekranında doğrudan görselleştirmelerine ve ayrıca anahtarlama cihazlarının kapanma ve kırılma işlemleri sırasında hareketli bileşenlerin hareketini ve ilgili parametreleri gözlemlemelerine ve böylece tasarımın doğruluğunu garanti etmelerine olanak tanır. Hızlı prototip oluşturma ve hızlı kalıplama teknolojileri ülkemde büyük ilgi gördü ve önemli gelişmeler kaydetti.
Temel Üretim Süreçleri
Diğer önemli üretim süreçleri arasında, dakikada 200 ila 1.200 vuruşa ulaşan damgalama hızlarıyla demir göbeklerin yüksek-hızlı otomatik damgalanması; kendiliğinden bağlanan, yüksek-mukavemetli emaye tel veya epoksi kapsülleme reçineleri kullanan otomatik bobin sarma; vakumlu izolasyon dökümü-özellikle, büyük bileşenler için vakumlu döküm ve daha küçük bileşenler için vakumlu-basınçlı döküm; ve geleneksel elektrokaplama yöntemlerinin yerine geçmek üzere DACROMET-gibi çevre-dostu-korozyon önleme işlemlerinin- benimsenmesi.
Yerli ve Uluslararası Standartların Karşılaştırılması
Teknolojinin devreye girmesi ve yatırımların artmasıyla ülkemiz üretim yeteneklerinde önemli bir gelişme sağlamış; ancak yeni malzemelerin uygulanması, hassas işleme ve modern üretim teknolojilerinin kullanılması gibi alanlarda uluslararası standartlarla karşılaştırıldığında hala bir boşluk bulunmaktadır.
